Warum man sich mit Smart Maintenance beschäftigen muss
Instandhaltung ist keine Nischentechnologie mehr, sondern betrifft alle Unternehmensbereiche bis hin zur Geschäftsführung. Ungeplante Stillstände kosten deutsche Unternehmen durchschnittlich 147.000 Euro pro Stunde. Und 70 Prozent der ungeplanten Stillstände ließen sich durch vorausschauende intelligente Instandhaltung vermeiden. Besonders für mittelständische Unternehmen ist die richtige Instandhaltungsstrategie ist auch das Tor zur erfolgreichen Digitalisierung der Produktionsprozesse.
Clevere Prozesse für maximale Produktionseffizienz
Smart Maintenance der nächsten Generation ist mehr als nur Maschinen am Laufen zu halten. Dank digitaler Technologien wird die Fertigung intelligent vernetzt und ermöglicht eine optimale Produktionseffizienz. Moderne Instandhaltung ist die treibende Kraft in einem umfassenden Asset Management, das höchste Produktionsleistung und Flexibilität sicherstellt. Und so aus einem Kostentreiber ein Profitcenter macht!
Optimale Produktionsprozesse ganzheitlich gedacht
Die Instandhaltung von Produktionskomponenten spielt eine entscheidende Rolle bei der Kosten- und Ressourcenoptimierung. Ungeplante Stillstandszeiten sind teuer. Maximale Anlagenverfügbarkeit, effizienter Ressourceneinsatz und optimierter Energieverbrauch sind von entscheidender Bedeutung im globalen Wettbewerb. Dies erfordert eine ganzheitliche Betrachtung aller Produktionsbereiche.
Unser Netzwerkangebot
InstandX bietet eine interdisziplinäre Plattform, die sämtliche Aspekte rund um Smart Maintenance und Asset Management abdeckt und den Horizont erweitert. Wir fördern den Austausch von Experten aus verschiedenen Fachrichtungen, um das wichtige Thema Instandhaltung in Verbindung mit modernen Anlagenmanagement aus der Nische herauszuholen und einer breiteren Öffentlichkeit zugänglich zu machen. Besonders Entscheider im Unternehmen, die sich bisher noch wenig damit beschäftigt haben, können hier ihr Wissen dazu vertiefen und sich eingehender darüber informieren.
Fokusthemen
Finden Sie die passende Lösung oder den richtigen Anbieter sortiert nach unseren Fokusthemen:
Mit intelligenter Prozessautomation lassen sich Effizienzpotenziale heben, Ausfallzeiten minimieren und Betriebskosten nachhaltig senken. Durch den gezielten Einsatz moderner Technologien – von Predictive Maintenance über Robotik Lösungen bis hin zu selbst überwachenden Systemen – wird Instandhaltung nicht nur planbarer, sondern auch deutlich leistungsfähiger.
autonome Inspektionsroboter und Drohnen überwachen und messen selbstständig den Anlagenzustand, informieren über Unregelmäßigkeiten, erfassen Messdaten und kontrollieren die Produktionsumgebung
Neben Industrieservicedienstleistern, die im Kundenauftrag die gesamte Instandhaltung oder Teile davon übernehmen, gewinnen immer mehr auch Fernwartungs- oder Remote Services an Bedeutung. Anlagen- und Komponentenanbieter erweitern ihr Angebot häufig mit digitalen After Sales Services im Bereich Wartung und Instandhaltung. Das geht hin bis zu neuen Geschäftsmodellen wie Pay-per-Use Konzepte.
IoT und Softwarelösungen haben die Instandhaltungsbranche revolutioniert, indem sie neue Möglichkeiten zur Überwachung, Analyse und Optimierung von Anlagen, Maschinen und Gebäuden bieten. Dazu zählen CMMS-Lösungen, Zustandsüberwachung, vorausschauende Wartung und Predictive Maintenance, Datenanalyse und Simulation, Fernüberwachung und -wartung, mobile Instandhaltungs- und Field Management Lösungen.
Technologien wie künstliche Intelligenz (KI), Extended Reality (XR) und das industrielle Metaverse revolutionieren das moderne Anlagenmanagement. Künstliche Intelligenz erstellt genauer Vorhersagen und adaptiv Wartungspläne, die über traditionelle Systeme hinausgehen. XR-Lösungen ermöglichen effiziente Fernwartung, unterstützen bei der Anlagenbedienung und schulen neue Mitarbeiter. Planung und Betrieb von kompletten Fabrikanlagen werden im Metaverse mit Hilfe eines digitalen Zwillings gemanagt.
Mess- und Sensortechnik spielt eine entscheidende Rolle in der Instandhaltung von Anlagen, Maschinen und Geräten. Sie ermöglicht die Überwachung von Betriebsparametern, die frühzeitige Erkennung von Abweichungen und Verschleiß sowie die Optimierung der Wartungsprozesse. Und sie erfasst alle wichtigen Daten, die für das weitere, digitale Anlagenmanagement benötigt werden.
Obst aus heimischer Produktion, lokal und überregional vermarktet – diese Idee dreier Enthusiasten aus dem „Obstgarten Österreichs“ legte vor 25 Jahren die Saat für eine in jeder Hinsicht fruchtbringenden Entwicklung. Gemeinsam mit den Landwirten Johann Schwarzenhofer und Franz Städtler gründete Manfred Hohensinner 1999 in der Oststeiermark die „Dörrobstland Vertriebs GmbH“. Ein erstes Projekt, aber bereits… Digitales Asset Management im Obst- und Gemüsehandel. Ein Prozess von der Meldung bis zum Audit. weiterlesen
Smart Maintenance – Das Tor zur Digitalisierung Auf den Herbstmessen war ein Trend klar erkennbar. Besonders der Mittelstand beschäftigt sich endlich intensiv mit der digitalen Transformation. Nach Jahren des zögerlichen Herantastens an das Thema, halbherzigen Pilotprojekten und der allgegenwärtigen Entschuldigung „Wir haben dazu doch keine Zeit und haben zu viel zu tun“ stellen viele Unternehmen… Instandx Newsletter Dezember 25 weiterlesen
Predictive Maintenance – Die Zukunft der Instandhaltung von Andreas Dettmer, Siemens In einer zunehmend digitalisierten und vernetzten Welt gewinnt Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung) immer mehr an Bedeutung. Unternehmen stehen unter dem Druck, ihre Betriebskosten zu senken, die Effizienz zu steigern und ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Predictive Maintenance bietet hierfür eine intelligente Lösung, indem sie Wartungsmaßnahmen… Maschinen trainieren sich selbstständig weiterlesen
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